Schweizer Uhrenhersteller erstellt Prototypen "über Nacht"

Uhrenhersteller entwickelt mit dem 3D-Drucker J35 von Stratasys neue Produkte

mb-microtec

Die mb-microtec ag, die in Niederwangen bei Bern beheimatet ist, ist nach eigenen Angaben Marktführerin in der Entwicklung, Herstellung und Produktion von Mikrokomponenten. Die einzigartigen Selbstleuchttechnologie trigalight, die vor allem in der Uhren-, Sicherheits-, Automobil-, Raum- und Luftfahrtindustrie und im taktischen Markt zum Einsatz kommt, steht für Sicherheit und Effizienz.

 

"Wir entwickeln uns laufend weiter, nehmen Herausforderungen an, investieren in die Zukunft unseres Unternehmens, fördern Fähigkeiten und vertiefen unser Wissen."

mb-microtec

Die hauseigene Uhrenmarke traser swiss H3 watches verbaut diese Leuchttechnologie unter anderem auf dem Ziffernblatt und den Zeigern, was dem Kunden eine einwandfreie Ablesbarkeit der Zeit auch in der Dunkelheit gewährleistet. trigalight Produkte leuchten über Jahrzehnte ohne externe Energiequelle.

 

Seit September 2021 ist die Stratasys J35 bei der Firma mb-microtec ag im Einsatz. Mit Hilfe des 3D-Printers, werden neue Produkte entwickelt und bestehende verbessert. Produktideen können so schneller zur Marktreife geführt werden.
„Die Transformation von Papier zu Prototyp sorgt für einen kreativeren, emotionaleren und konkreteren Austausch mit unseren Kunden“, konstatiert Karsten Richter. „Wenn wir heute zusammen mit einem Kunden ein neues Modell entwickeln, können wir kurzerhand einen in Farbe und Grösse originalgetreuen Prototyp erstellen – inklusive der Darstellung der späteren Integration der trigalight Leuchtelemente. Dauerte das zuvor etwa drei bis vier Monate, gelingt es uns dank des PolyJet Multimaterial 3D-Druckverfahrens nun über Nacht.“

 

"Technisch gibt es keine andere Technologie, die die Uhren so schön darstellen kann!"
Karsten Richter

Der Stratasys J35™ Pro

Der Stratasys J35™ Pro ist dank seiner Multimaterialfähigkeit für funktionale Design und Konzeptmodellierung ideal geeignet. Ein gleichzeitiges Verarbeiten, Kombinieren und Mischen von bis zu 3 Grundmaterialien in einem Bauteil bzw. Druckvorgang ermöglicht den Druck von 2K-Bauteile, Transparenten-, Blickdichten- oder drei Einzelmaterialteilen. Die Modell können in einer Vielzahl von Graustufen gefertigt werden. Ein 3D-Druck von Transparenz und Texturen ist ebenfalls möglich. Sie können glatte, detaillierte Prototypen erstellen, die die Ästhetik des Endprodukts vermitteln. Ein kostengünstiges Material für die schnelle Konzeptentwicklung steht ergänzend zur Verfügung.

alphacam als Solution-Partner

SOLUTIONS FOR A  3D WORLD – unter diesem Slogan bietet alphacam swiss seinen Kunden nicht nur Vertrieb, Service und Schulung von 3D-Druckern sondern als Komplettpaket auch die additive Fertigung von Bauteilen in der TEILEFABRIK. Als verlängerte Werkbank für die Kunden wurden in den letzten 20 Jahren unzählige Benchmarks und Bauteile nach Kundenwunsch gefertigt. Zum Einsatz kommen dabei modernste industrielle Kunststoff- und Metall 3D-Drucker und Additiv Manufacturing Anlagen.
So setzt auch die mb-microtec im Bedarfsfall bei farbigen Muster auf den Bauteilservice der TEILEFABRIK.